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激光切割三种气体对切割工艺的影响

来源:s  发表时间:2021/9/22 15:20:17  点击次数:【87】

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  激光切割机在切割碳钢时,通常使用辅助气体辅助作业。 常见的辅助气体有氧气、氮气、空气等。 这三种气体在切割碳钢时有什么区别?


  要了解各辅助气体对切割工艺的影响,需要明确辅助气体的作用原理。 首先使用气割的好处显而易见,成本不高。 使用空气时,只要考虑空压机和设备本身的电费,就可以节约高额的辅助燃气费。 薄板上的切割效率可以认为与氮气切割同列,是一种经济高效的切割方法。 但是,气割在断面上也有明显的缺点。 第一,切断面产生毛刺,需要通过二次加工进行清洁,不利于产品的整个生产周期。 第二,切面发黑,影响产品质量。 激光加工本身在效率和质量精度上占优势,由于气动切割的弊端,很多客户放弃了这种切割方式。


  接下来使用氧气切割。 氧气切割是最常见、最传统的切割方式。 使用氧气的光纤激光切割机的优点主要体现在气体成本上,以碳钢为主的钣金加工无需频繁更换辅助气体,提高了切割效率,便于管理。 但是,氧切断后,有切断面表面残留氧化膜的缺点。 如果直接焊接这种带有氧化膜的产品,经过一段时间,氧化膜会自然剥落,产品会变成临时焊接,从而影响焊接质量。


  最后用氮气切断,氧气作为辅助气体时,切断面会形成氧化膜,使用氮气可以防止氧化膜的出现,形成无氧化切断。 未氧化切割的表面一般呈白色,可以直接进行焊接、喷涂等加工。 耐腐蚀性优异也扩大了其应用面。

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